Công ty TNHH nồi hơi và thiết bị nhiệt Nam Phát kính chào !
Liên hệ : 0963.931.338
Giới thiệu chung
Công ty TNHH Nồi Hơi và Thiết Bị Nhiệt NAM PHÁT chuyên sản xuất kinh doanh các loại Lò hơi – Nồi hơi. Từ ngày thành lập đến nay, NAM PHÁT luôn được khách hàng công nhận là công ty chuyên về sản xuất, cung cấp các loại Lò hơi – Nồi hơi có uy tín tại Việt Nam và một số nước trên Thế giới.
Với một đội ngũ kỹ sư chuyên ngành đầy nhiệt huyết, năng động, sáng tạo và đội ngũ công nhân nhiều kinh nghiệm, sản phẩm Lò hơi – Nồi hơi Nam Phát không ngừng cải tiến để nâng cao hiệu suất, giảm thiểu ô nhiễm môi trường nhằm giảm chi phí cho sản xuất hơi như cải thiện buồng đốt, hệ thống cấp gió trong buồng bốt, hệ thống hâm nước, hệ thống xủ lý khói,..
Dưới đây là cẩm nang hướng dẫn chi tiết quy trình vận hành tiêu chuẩn áp dụng cho các dòng sản phẩm của Nồi hơi Nam Phát.
I/ Chuẩn Bị Và Kiểm Tra Trước Khi Khởi Động
- Nhân sự: Người vận hành phải có chứng chỉ chuyên môn và trang bị đầy đủ đồ bảo hộ lao động.
- Khu vực lò: Thu dọn vật cản xung quanh, đảm bảo mặt sàn thông thoáng, khô ráo.
- Hệ thống van: Kiểm tra van an toàn, van xả đáy, van cấp nước. Đóng van cấp hơi chính.
- Mức nước: Quan sát ống thủy, mức nước phải ở vạch trung bình (không thấp quá hay đầy quá).
- Nhiên liệu: Chuẩn bị sẵn củi khô, kích thước đều nhau, không ẩm ướt.
- Hệ thống điện: Bật aptomat tổng, kiểm tra tủ điều khiển, đèn báo, thiết bị quạt hút/thổi.
II/Quy Trình Nhóm Lò (Mồi Lò)
- Thông gió: Mở cửa lò, cửa tro và chạy quạt hút khoảng 3–5 phút để đuổi khí tích tụ trong buồng đốt.
- Đặt nhiên liệu: Rải một lớp củi khô nhỏ, dễ cháy lên mặt ghi (chiều dày khoảng 30mm), sau đó phủ củi đòn lên trên.
- Mồi lửa: Nhóm lửa cho củi bén đều. Khi lửa đã cháy ổn định, đóng cửa lò và cửa tro.
- Kích hoạt quạt: Bật quạt hút trước, sau đó bật quạt thổi để tăng tốc độ cháy và gia nhiệt từ từ cho lò. [1, 2, 3]
III/ Giai Đoạn Tăng Áp Và Cấp Hơi
- Xả khí tồn: Khi nước bắt đầu sôi (áp suất khoảng 0.5 bar), mở van xả khí từ 1–2 phút để đẩy hết không khí ra ngoài, sau đó đóng lại.
- Mở van cấp hơi: Khi áp suất đạt mức làm việc yêu cầu, mở từ từ van hơi chính.
- Lưu ý: Thao tác mở van phải thật chậm để đường ống giãn nở nhiệt đều, tránh hiện tượng va đập thủy lực gây vỡ ống. [1, 2, 3]Thông ống thủy: Khi áp suất lên 1–1.5 bar, tiến hành thông rửa ống thủy để đảm bảo thiết bị báo mức nước chính xác.
IV/ Duy Trì Vận Hành Trong Ca Làm Việc
1. Giám Sát Áp Suất Hơi
- Theo dõi: Nhìn đồng hồ áp suất liên tục.
- Điều chỉnh: Tăng củi/gió khi áp suất giảm; giảm củi/gió khi áp suất tăng cao.
2. Giám Sát Mực Nước
- Mực nước: Giữ ở mức 1/2 đến 2/3 kính thủy.
- Cấp nước: Đảm bảo bơm tự động chạy tốt. Chuyển bơm tay ngay nếu lỗi.
- Xả đáy: Xả cặn bẩn từ 1-2 lần/ca khi lò thấp tải.
3. Điều Khiển Buồng Đốt
- Cấp liệu: Rải củi đều (ghi cố định) hoặc chỉnh tốc độ vít tải (ghi xích/tầng sôi).
- Gió/Hút: Giữ áp suất âm buồng đốt để lửa không tạt ra ngoài. Tránh khói đen.
- Vệ sinh: Cào xỉ mặt ghi và xả tro phễu cyclone định kỳ.
4. Kiểm Tra Thiết Bị & Ghi Chép
- Thiết bị: Kiểm tra tiếng động lạ ở bơm, quạt, tháp dập bụi.
- Nhật ký: Ghi lại thông số (áp suất, nước, nhiệt độ) mỗi 1-2 tiếng.
V/ Quy Trình Ngừng Lò (Tắt Lò)
Ngừng lò bình thường (cuối ca sản xuất)
- Giảm tải: Ngừng cấp củi, giảm dần quạt thổi và quạt hút để lò hạ nhiệt từ từ.
- Cào tro xỉ: Khi củi đã cháy hết hoàn toàn, cào sạch tro xỉ ra khỏi buồng đốt.
- Đóng van hơi: Đóng van cấp hơi chính khi nhà xưởng dừng nhận hơi.
- Bơm nước: Bơm nước vào lò đến mức tối đa của ống thủy để bù lượng nước hao hụt.
- Tắt nguồn: Chuyển hệ thống điều khiển về nút OFF, ngắt điện aptomat và ghi chép nhật ký vận hành. [1, 2, 3]
Ngừng lò khẩn cấp (khi gặp sự cố)
- Trường hợp áp dụng: Cạn nước nghiêm trọng, áp suất tăng vọt vượt quá giới hạn an toàn, hoặc phát hiện vách lò bị nứt/phồng.
- Thao tác: Nhấn nút dừng khẩn cấp (Emergency Stop) để ngắt toàn bộ hệ thống quạt. Cào nhanh củi đang cháy ra khỏi buồng đốt hoặc dập lửa bằng cát/tro mịn (Tuyệt đối không dùng nước tạt vào buồng đốt). Đóng van cấp hơi chính.
